9711.1 სპირალური ფოლადის მილი
წარმოშობის ადგილი: ტიანჯინი, ჩინეთი
განაცხადი: სითხის მილი, საბურღი მილი, ჰიდრავლიკური მილი, გაზსადენი, ნავთობის მილი, სტრუქტურული მილი
არის თუ არა შენადნობი: შენადნობი
სექციური ფორმა: მრგვალი
სპეციალური მილი: API მილი, სქელი კედლის მილი
გარე დიამეტრი: 2200 მმ
სისქე: 5-30 მმ
სტანდარტი: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
სიგრძე: 12 მ
სერთიფიკატი: API, ISO9001
ტექნოლოგია: SAW
Grade: Q355, St37 St52 Grade B X46 X456 S3
ზედაპირის დამუშავება Q25 S35: 3PE, ეპოქსიდური ფისი, თუთიის საფარი, საღებავის ტოლერანტობა: API 5L სტანდარტი
დამუშავების სერვისი: პუნჩირება, ჭრა ზეთიანი ან უცხიმო: უცხიმო
ინვოისი: თეორიული წონის მიხედვით
მიწოდების დრო: დასრულებამდე 22-30 დღე
მკურნალობა: ბეველი
სპირალური მილები ძირითადად გამოიყენება ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მილსადენებისთვის და მათი სპეციფიკაციები გამოიხატება გარე დიამეტრით * კედლის სისქით.სპირალური მილები შეიძლება შედუღდეს ერთ მხარეს ან ორივე მხარეს.შედუღებული მილი უნდა უზრუნველყოს, რომ წყლის წნევის ტესტი, შედუღების დაჭიმვის სიმტკიცე და ცივი მოღუნვის შესრულება აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
ზედაპირის დამუშავების მეთოდი:
1. დასუფთავება
გამხსნელები და ემულსიები გამოიყენება ფოლადის ზედაპირის გასაწმენდად ზეთის, ცხიმის, მტვრის, გამწმენდი და მსგავსი ორგანული ნივთიერებების მოსაშორებლად, მაგრამ მას არ შეუძლია ჟანგის, ოქსიდის ქერცლის, შედუღების ნაკადი და ა.შ. გამოიყენება როგორც დამხმარე საშუალება ანტიკოროზიულ წარმოებაში.
2. ხელსაწყოები ჟანგის მოსაშორებლად
პირველ რიგში, გამოიყენეთ მავთულის ჯაგრისები და სხვა ხელსაწყოები ფოლადის ზედაპირის გასაპრიალებლად, რომელსაც შეუძლია მოხსნას ფხვიერი ან დახრილი ოქსიდის წიდა, ჟანგი, შედუღების წიდა და ა.შ. Sa3 დონე.
3. მწნილი
ზოგადად, მწნილისთვის გამოიყენება ქიმიური და ელექტროლიზის ორი მეთოდი.მილსადენის ანტიკოროზია იყენებს მხოლოდ ქიმიურ მწნილს, რომელსაც შეუძლია ამოიღოს ოქსიდის ქერცლი, ჟანგი და ძველი საფარი.ზოგჯერ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქვიშასა და ჟანგის მოსაცილებლად.ქიმიურმა გაწმენდამ, რა თქმა უნდა, შეიძლება გარეგნობამ მიაღწიოს სისუფთავისა და უხეშობის გარკვეულ ხარისხს, მაგრამ მისი დამაგრების ნიმუში ზედაპირულია და ადვილია სიტუაციის დაბინძურება.
4. შესხურება (გაყრა) ჟანგის მოსაშორებლად
შესხურებით (გადაყრით) ჟანგის მოცილება არის მაღალი სიმძლავრის ძრავა, რომელიც უბიძგებს შემფრქვეველ (გაყრის) პირებს, რომ ბრუნავდეს მაღალი სიჩქარით, ისე, რომ ფოლადის ღვეზელი, ფოლადის გასროლა, რკინის მავთულის განყოფილება, მინერალები და სხვა აბრაზივები იფრქვევა (იყრება) ფოლადის მილის ზედაპირი ცენტრიდანული ძალის გავლენის ქვეშ., არა მხოლოდ შეუძლია მთლიანად აღმოფხვრას ჟანგი, ოქსიდები და ჭუჭყიანი, არამედ ფოლადის მილს შეუძლია მიაღწიოს საჭირო საშუალო უხეშობას აბრაზივის ძლიერი ზემოქმედებისა და ხახუნის გავლენის ქვეშ.
ჟანგის მოსაშორებლად შესხურების (გაყრის) შემდეგ შესაძლებელია არა მხოლოდ მილის ზედაპირის ფიზიკური ადსორბციული ეფექტის გაფართოება, არამედ ანტიკოროზიული ფენისა და მილის ზედაპირის მექანიკური გადაბმის ეფექტის გაძლიერება.ამიტომ, ჟანგის მოცილება ჟანგის მოცილება იდეალური მეთოდია მილსადენის ანტიკოროზიისთვის.ზოგადად რომ ვთქვათ, აფეთქებით (ქვიშის) ჟანგის მოცილება ძირითადად გამოიყენება მილის შიდა და გარე ზედაპირის დასამუშავებლად, ხოლო აფეთქებით (ქვიშის) ჟანგის მოცილება ძირითადად გამოიყენება მილის ზედაპირული დამუშავებისთვის.
ეროვნული სტანდარტის სპირალური ფოლადის მილი მოიხსენიება, როგორც 9711.1 სპირალური ფოლადის მილი, 9711.2 სპირალური ფოლადის მილი, მასალის კლასიფიკაცია: 16Mn სპირალური ფოლადის მილი, Q345B სპირალური ფოლადის მილი, L245 სპირალური ფოლადის მილი, L360 სპირალური ფოლადის მილი, X40-X80 სპირალური ფოლადის მილი, დანიშნულება, სპირალური ფოლადის მილები კანალიზაციის დასამუშავებლად, წყლის გამწმენდი სპირალური ფოლადის მილები, სპირალური ფოლადის მილები წყლის ქარხნებისთვის, სპირალური ფოლადის მილები ელექტროსადგურების ქიმიური საწარმოებისთვის, სპირალური ფოლადის მილები ბირთვული ენერგიისთვის, სპირალური ფოლადის მილები აალებადი სითხეების გადასატანად, სპირალური ფოლადის მილები არაწვადი სითხეების, ეროვნული სტანდარტის სპირალური ფოლადის მილების და ნავთობის სამინისტროს სტანდარტის SY/T5037 სპირალური ფოლადის მილების გადამყვანი.ეს პროდუქტი იყენებს ცხელი ნაგლინი ფოლადის ზოლს, როგორც ნედლეულს, წარმოიქმნება რეგულარული თბილი სპირალის ფორმირებით და შედუღებულია ავტომატური წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესით.პროდუქტი ახორციელებს API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2 სტანდარტებს.ძირითადად გამოიყენება ნავთობისა და ბუნებრივი გაზის ინდუსტრიაში წვადი სითხეების და აალებადი სითხეების და ფოლადის კონსტრუქციების ტრანსპორტირებისთვის.
სიხისტე (Shore a) | 98ა | Astm d-2240 |
დაჭიმვის სიმტკიცე (კგ/სმ2) | 600 | Astm d-638 |
საბოლოო დრეკადობა (%) | 440-540 წწ | Astm d-638 |
Taber Wear (მგ) | 30-40 | Astm d-1044 |
ცრემლის სიმტკიცე (კგ/სმ2) | 165 | Astm d-732 |
Pu ტიპი | პოლიესტერი და პოლიესტერი ბაზა | |
შენიშვნა: ეს მნიშვნელობები ეფუძნება ჩვენი არსებული ლაბორატორიული ტესტის ნიმუშების ტესტის შედეგებს. |
ნომინალური ODmm | კედლის ნომინალური სისქე მმ | |||||||||||||||
5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
273 | 33.04 | 36.28 | 39.51 | 45.92 | ||||||||||||
323.9 | 39.32 | 43.18 | 47.04 | 54.70 | 62.32 | 69.89 | ||||||||||
(325) | 39.46 | 43.33 | 47.26 | 54.90 | 62.54 | 70.13 | ||||||||||
355.6 | 43.23 | 47.48 | 51.73 | 60.18 | 68.57 | 76.92 | ||||||||||
(377) | 45.88 | 50.39 | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | ||||||||||
406.4 | 49.44 | 54.32 | 59.24 | 68.94 | 78.60 | 88.20 | 97.75 | |||||||||
(426) | 51.91 | 57.03 | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | |||||||||
457 | 55.73 | 61.24 | 66.73 | 77.69 | 88.58 | 99.43 | 110.23 | 120.98 | 131.60 | 142.34 | ||||||
508 | 74.28 | 86.48 | 98.64 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.78 | 158.69 | ||||||||
(529) | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.41 | 127.99 | 140.51 | 152.99 | 165.42 | ||||||||
(559) | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.87 | 175.04 | ||||||||
610 | 89.37 | 104.09 | 118.76 | 133.39 | 147.96 | 162.48 | 176.96 | 191.39 | ||||||||
(630) | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.82 | 152.89 | 167.91 | 182.88 | 197.80 | ||||||||
(660) | 96.77 | 112.72 | 128.63 | 144.48 | 160.29 | 176.05 | 191.76 | 207.42 | ||||||||
711 | 104.31 | 121.52 | 138.69 | 155.80 | 172.87 | 189.88 | 206.85 | 223.76 | ||||||||
(720) | 105.64 | 123.08 | 140.46 | 157.80 | 175.09 | 192.32 | 209.51 | 226.65 | ||||||||
(762) | 130.33 | 148.75 | 167.12 | 185.44 | 203.72 | 221.94 | 240.11 | 258.24 | ||||||||
813 | 139.13 | 158.81 | 178.44 | 198.02 | 217.55 | 237.03 | 256.46 | 278.88 | ||||||||
(820) | 140.34 | 160.19 | 179.99 | 199.75 | 219.45 | 239.10 | 258.71 | 276.26 | 297.77 | 317.23 | 256.01 | 394.58 | 432.96 | |||
914 | 178.74 | 200.06 | 222.93 | 244.95 | 266.92 | 288.84 | 310.72 | 332.54 | 354.31 | 397.74 | 440.95 | 483.96 | ||||
(920) | 179.92 | 202.19 | 224.41 | 246.58 | 268.70 | 290.77 | 312.79 | 334.76 | 356.68 | 400.40 | 443.91 | 486.13 | ||||
1016 წ | 198.86 | 223.49 | 248.08 | 272.62 | 297.10 | 321.54 | 345.93 | 370.27 | 394.56 | 443.02 | 491.26 | 539.30 | ||||
(1020) | 199.65 | 224.38 | 249.07 | 273.70 | 298.39 | 322.82 | 347.31 | 371,75 | 396.14 | 44.79 | 493.23 | 541.47 | ||||
1220 წ | 296.39 | 327.95 | 357.47 | 386.94 | 416.36 | 445.73 | 475.58 | 533.58 | 591.88 | 649.98 | ||||||
1420 წ | 347.71 | 362.21 | 416.66 | 451.06 | 485.41 | 519.71 | 553.96 | 622.36 | 690.52 | 758.49 | ||||||
1620 წ | 397.03 | 436.46 | 475.84 | 515.17 | 554.46 | 593.60 | 632.87 | 711.14 | 789.17 | 867.00 | ||||||
1820 წ | 446.35 | 490.71 | 535.02 | 579,29 | 623.50 | 667.67 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | ||||||
2020 წელი | 495.67 | 544.96 | 594.21 | 643.40 | 692,55 | 741.65 | 796.70 | 888.70 | 986.46 | 1084.21 | ||||||
2220 | 544.99 | 599.21 | 653.39 | 707.52 | 761.60 | 815.63 | 869.61 | 977.48 | 1085.11 | 1192.53 | ||||||
2420 წ | 594.34 | 635.5 | 712.62 | 771.62 | 830.20 | 889.66 | 948 |