განსხვავება ცივი სამუშაო ფოლადისა და ცხელი სამუშაო ფოლადისაგან

Ნაწილი 1 -ცივი მუშაობამოკვდესფოლადი

ცივი მუშა ფოლადი მოიცავს ფორმებს პუნჟირებისა და ჭრის წარმოებისთვის (გადამტვრევა და საჭრელი ყალიბები, სამკვეთლო ყალიბები, პუნჩები, მაკრატელი), ცივი ფორმები, ცივი ექსტრუზიის ფორმები, მოსახვევი ყალიბები და მავთულის სახატავი ფორმები და ა.შ.

1. სამუშაო პირობები და შესრულების მოთხოვნები ცივი მუშაობისთვისფოლადი

ცივი სამუშაოების ექსპლუატაციის დროსფოლადი, დამუშავებული მასალის მაღალი დეფორმაციის წინააღმდეგობის გამო, ყალიბის სამუშაო ნაწილი ატარებს დიდ წნევას, ღუნვის ძალას, დარტყმის ძალას და ხახუნის ძალას.მაშასადამე, ცივი სამუშაო ფორმების ჩამორთმევის ნორმალური მიზეზი ძირითადად ცვეთაა.ასევე არის შემთხვევები, როდესაც ისინი ნაადრევად იშლება მოტეხილობის, კოლაფსის ძალის და ტოლერანტობაზე გადაჭარბებული დეფორმაციის გამო.

საჭრელი ხელსაწყოს ფოლადთან შედარებით, ცივი სამუშაოფოლადიბევრი მსგავსება აქვს.ყალიბს უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, მაღალი ღუნვის სიმტკიცე და საკმარისი სიმტკიცე, რათა უზრუნველყოს ჭედური პროცესის გლუვი პროგრესი.განსხვავება მდგომარეობს ფორმის რთულ ფორმასა და დამუშავების ტექნოლოგიაში, ასევე დიდი ხახუნის ფართობსა და ცვეთის მაღალ შესაძლებლობებში, რაც ართულებს შეკეთებას და დაფქვას.ამიტომ, საჭიროა უფრო მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა.როდესაც ყალიბი მუშაობს, ის ატარებს მაღალ დარტყმის წნევას და რთული ფორმის გამო მიდრეკილია სტრესის კონცენტრაციისკენ, ამიტომ მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს;ყალიბს აქვს დიდი ზომები და რთული ფორმა, ამიტომ მოითხოვს მაღალ გამკვრივებას, მცირე დეფორმაციას და ბზარების ტენდენციას.მოკლედ, მოთხოვნები გამკვრივების, აცვიათ წინააღმდეგობისა და ცივი მუშაობის სიმტკიცეზეფოლადიუფრო მაღალია, ვიდრე საჭრელი ხელსაწყოების ფოლადის.თუმცა, მოთხოვნები წითელ სიმტკიცეზე შედარებით დაბალია ან ძირითადად არ არის საჭირო (რადგან იგი წარმოიქმნება ცივ მდგომარეობაში), ამიტომ ასევე ჩამოყალიბდა ზოგიერთი ფოლადის კლასები, რომლებიც შესაფერისია ცივი სამუშაო ფორმებისთვის, როგორიცაა მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის განვითარება, მიკრო დეფორმაცია. ცივი სამუშაოფოლადიდა მაღალი სიმტკიცის ცივი სამუშაოფოლადი.

2. ფოლადის კლასის შერჩევა

ჩვეულებრივ, ცივი სამუშაო ფორმების გამოყენების პირობების მიხედვით, ფოლადის კლასების შერჩევა შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ სიტუაციად:

①Cძველი სამუშაო ფორმა მცირე ზომის, მარტივი ფორმისა და მსუბუქი დატვირთვით.

მაგალითად, ფოლადის ფირფიტების საჭრელად პატარა პუნჩები და მაკრატელი შეიძლება დამზადდეს ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადებისგან, როგორიცაა T7A, T8A, T10A და T12A.ამ ტიპის ფოლადის უპირატესობებია;კარგი დამუშავება, იაფი ფასი და მარტივი წყარო.მაგრამ მისი ნაკლოვანებებია: დაბალი გამკვრივება, ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა და დიდი ჩაქრობის დეფორმაცია.ამიტომ, იგი განკუთვნილია მხოლოდ მცირე ზომის, მარტივი ფორმისა და მსუბუქი დატვირთვის მქონე ხელსაწყოების დასამზადებლად, აგრეთვე ცივი სამუშაო ფორმებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დაბალ გამკვრივების ფენას და მაღალ სიმტკიცეს.

② ცივი სამუშაო ფორმები დიდი ზომებით, რთული ფორმებით და მსუბუქი დატვირთვით.

ხშირად გამოყენებული ფოლადის ტიპები მოიცავს დაბალი შენადნობის საჭრელი ხელსაწყოების ფოლადებს, როგორიცაა 9SiCr, CrWMn, GCr15 და 9Mn2V.ამ ფოლადების ჩაქრობის დიამეტრი ზეთში შეიძლება ზოგადად მიაღწიოს 40 მმ-ს.მათ შორის, 9Mn2V ფოლადი არის ცივი სამუშაოების ტიპიფოლადიგანვითარდა ჩინეთში ბოლო წლებში, რომელიც არ შეიცავს კრ.მას შეუძლია შეცვალოს ან ნაწილობრივ შეცვალოს ფოლადის შემცველი Cr.

9Mn2V ფოლადის კარბიდის ჰეტეროგენურობა და ჩაქრობის ხრაშუნის ტენდენცია უფრო მცირეა, ვიდრე CrWMn ფოლადისა და დეკარბურიზაციის ტენდენცია უფრო მცირეა, ვიდრე 9SiCr ფოლადი, ხოლო გამკვრივება უფრო მეტია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადის.მისი ფასი ამ უკანასკნელზე მხოლოდ დაახლოებით 30%-ით მაღალია, ამიტომ ის არის ფოლადის კლასი, რომლის პოპულარიზაცია და გამოყენება ღირს.თუმცა, 9Mn2V ფოლადს ასევე აქვს გარკვეული ნაკლოვანებები, როგორიცაა დაბალი ზემოქმედების სიმტკიცე და ბზარის ფენომენი, რომელიც გვხვდება წარმოებასა და გამოყენებაში.გარდა ამისა, წრთობის სტაბილურობა ცუდია და წრთობის ტემპერატურა ზოგადად არ აღემატება 180 ℃.200 ℃ ტემპერატურაზე გამაგრებისას, მოსახვევის სიძლიერე და სიმტკიცე იწყებს დაბალი მნიშვნელობების ჩვენებას.

9Mn2V ფოლადი შეიძლება ჩაქრეს ჩაქრობის მედიაში შედარებით რბილი გაგრილების ტევადობით, როგორიცაა ნიტრატი და ცხელი ზეთი.ზოგიერთი ფორმისთვის მკაცრი დეფორმაციის მოთხოვნებით და დაბალი სიხისტის მოთხოვნებით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას აუსტენიტური იზოთერმული ჩაქრობა.

③ ცივი სამუშაო ფორმები დიდი ზომებით, რთული ფორმებით და მძიმე ტვირთით.

უნდა იქნას გამოყენებული საშუალო შენადნობის ან მაღალლეგირებული ფოლადი, როგორიცაა Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV და ა.შ. გარდა ამისა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალსიჩქარიანი ფოლადი.

ბოლო წლებში ცივ სამუშაო ყალიბებად მაღალსიჩქარიანი ფოლადის გამოყენების ტენდენცია მზარდია, მაგრამ უნდა აღინიშნოს, რომ ამ დროისთვის აღარ გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის უნიკალური წითელი მყარი სიმტკიცე, არამედ უფრო მეტიც, მისი მაღალი გამკვრივება და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა.აქედან გამომდინარე, ასევე უნდა იყოს განსხვავებები სითბოს დამუშავების პროცესში.

ცივ ფორმად მაღალსიჩქარიანი ფოლადის გამოყენებისას უნდა იქნას გამოყენებული დაბალტემპერატურული ჩაქრობა გამძლეობის გასაუმჯობესებლად.მაგალითად, ჩვეულებრივ გამოყენებული ჩაქრობის ტემპერატურა W18Cr4V ფოლადის საჭრელი ხელსაწყოებისთვის არის 1280-1290 ℃.ცივი სამუშაო ფორმების დამზადებისას გამოყენებული უნდა იყოს დაბალი ტემპერატურის ჩაქრობა 1190 ℃.კიდევ ერთი მაგალითია W6Mo5Cr4V2 ფოლადი.დაბალი ტემპერატურის ჩაქრობის გამოყენებით, მომსახურების ვადა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს, განსაკუთრებით ზარალის მაჩვენებლის მნიშვნელოვნად შემცირებით.

④ ცივი სამუშაო ყალიბები, რომლებიც ექვემდებარება ზემოქმედების დატვირთვას და აქვთ თხელი დანა.

როგორც ზემოთ აღინიშნა, პირველი სამი ტიპის ცივი სამუშაოების ფოლადების შესრულების მოთხოვნები ძირითადად მაღალი ცვეთის წინააღმდეგობაა, ამიტომ გამოიყენება მაღალი ნახშირბადის ჰიპერევტექტოიდური ფოლადი და ლედებურიტის ფოლადი.თუმცა, ზოგიერთი ცივი სამუშაო საძირკველისთვის, როგორიცაა გვერდითი კოშკის ჭრისა და დაფარვის საძირეები, რომლებსაც აქვთ წვრილი კონდახის სახსრები და ექვემდებარება ზემოქმედების დატვირთვას გამოყენებისას, საჭიროა ზემოქმედების მაღალი სიმტკიცე.ამ წინააღმდეგობის გადასაჭრელად შეიძლება შემდეგი ზომების მიღება:

Ⅰ-შეამციროს ნახშირბადის შემცველობა და გამოიყენოს ჰიპოევტექტოიდური ფოლადი, რათა თავიდან იქნას აცილებული პირველადი და მეორადი კარბიდებით გამოწვეული ფოლადის სიმტკიცე;

Ⅱ-შენადნობის ელემენტების დამატება, როგორიცაა Si და Cr, ფოლადის წრთობის სტაბილურობისა და ტემპერატურის გასაუმჯობესებლად (240-270 ℃ წრთობა) სასარგებლოა ჩაქრობის სტრესის სრულად აღმოსაფხვრელად და მუშაობის გასაუმჯობესებლად სიხისტის შემცირების გარეშე;

Ⅲ-დაამატეთ ისეთი ელემენტები, როგორიცაა W, ცეცხლგამძლე კარბიდების შესაქმნელად, მარცვლების გასაუმჯობესებლად და სიმტკიცე.ხშირად გამოყენებული ფოლადები მაღალი სიმტკიცის ცივი სამუშაო ფორმებისთვის მოიცავს 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si და ა.შ.

3. ცივი სამუშაო ფოლადის მუშაობის პოტენციალის სრულად გამოყენების გზები

Cr12 ტიპის ფოლადის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ცივ სამუშაო ფორმებად გამოყენებისას, თვალსაჩინო პრობლემაა ფოლადის მაღალი მტვრევადობა, რომელიც მიდრეკილია ბზარებისკენ გამოყენების დროს.ამ მიზნით აუცილებელია კარბიდების დახვეწა საკმარისი გაყალბების მეთოდების გამოყენებით.გარდა ამისა, უნდა განვითარდეს ფოლადის ახალი კლასები.ფოლადის ახალი კლასების შემუშავების აქცენტი უნდა იყოს ფოლადში ნახშირბადის შემცველობის და კარბიდების შემქმნელი ელემენტების რაოდენობის შემცირება.

Cr4W2MoV ფოლადს აქვს ისეთი უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და კარგი გამკვრივება.მას ასევე აქვს კარგი გამძლეობა და ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.იგი გამოიყენება სილიკონის ფოლადის ფურცლების დასამზადებლად და ა.შ. მას შეუძლია გაზარდოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა 1-3-ჯერ მეტი Cr12MoV ფოლადისაგან.თუმცა, ამ ფოლადის გაყალბების ტემპერატურული დიაპაზონი ვიწროა და ის მიდრეკილია გატეხვის დროს.გაყალბების ტემპერატურა და სამუშაო სპეციფიკაციები მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.

Cr2Mn2SiWMoV ფოლადი აქვს ჩაქრობის დაბალი ტემპერატურა, მცირე ჩაქრობის დეფორმაცია და მაღალი გამკვრივება.იგი ცნობილია როგორც ჰაერის ჩაქრობის მიკრო დეფორმაციაფოლადი.

7W7Cr4MoV ფოლადი შეიძლება შეცვალოს W18Cr4V და Cr12MoV ფოლადი.მისი მახასიათებელია ის, რომ კარბიდების არაერთგვაროვნება და ფოლადის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.

ნაწილი2 -ცხელი სამუშაოფოლადი

1. ცხელი სამუშაო ფორმების სამუშაო პირობები

ცხელი სამუშაო ფორმები მოიცავს ჩაქუჩით გაყალბების ფორმებს, ცხელ ექსტრუზიის ფორმებს და ჩამოსხმის ფორმებს.როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ცხელი სამუშაო ფორმების მუშაობის პირობების მთავარი მახასიათებელია ცხელ მეტალთან შეხება, რაც მთავარი განსხვავებაა ცივი სამუშაო ფორმების სამუშაო პირობებისგან.აქედან გამომდინარე, ეს გამოიწვევს შემდეგ ორ პრობლემას:

(1) ყალიბის ღრუს ზედაპირის ლითონი თბება.ჩვეულებრივ, როდესაც ჩაქუჩის საძირკველი მუშაობს, კაკლის ღრუს ზედაპირის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 300-400 ℃-ს, ხოლო ცხელი ექსტრუზიის საძირკველს შეუძლია მიაღწიოს 500-800 ℃-ს;ჩამოსხმის ფორმის ღრუს ტემპერატურა დაკავშირებულია ჩამოსხმის მასალის ტიპთან და ჩამოსხმის ტემპერატურასთან.შავი ლითონის ჩამოსხმისას, ყალიბის ღრუს ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 1000 ℃-ს.გამოყენების ასეთი მაღალი ტემპერატურა საგრძნობლად შეამცირებს ყალიბის ღრუს ზედაპირის სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, რაც მას გამოყენებისას დაკეცვისკენ მიდრეკილს გახდის.ძირითადი შესრულების მოთხოვნა ცხელიფოლადიარის მაღალი თერმოპლასტიკური წინააღმდეგობა, მათ შორის მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე და სიმტკიცე, და მაღალი თერმოპლასტიკური წინააღმდეგობა, რაც რეალურად ასახავს ფოლადის მაღალ სტაბილურობას.აქედან შეიძლება მოიძებნოს პირველი გზა ცხელი ფოლადის შენადნობისთვის, ანუ შენადნობის ელემენტების დამატება, როგორიცაა Cr, W, Si, შეუძლია გააუმჯობესოს ფოლადის გამძლეობა.

(2) თერმული დაღლილობა (გატეხვა) ხდება ყალიბის ღრუს ზედაპირზე ლითონის ზედაპირზე.ცხელი ფორმების მუშაობის მახასიათებლები წყვეტილია.ყოველი ცხელი ლითონის წარმოქმნის შემდეგ, ყალიბის ღრუს ზედაპირი უნდა გაცივდეს ისეთი საშუალებებით, როგორიცაა წყალი, ზეთი და ჰაერი.ამრიგად, ცხელი ყალიბის სამუშაო მდგომარეობა არაერთხელ თბება და გაცივდება, ისე, რომ ყალიბის ღრუს ზედაპირული ლითონი განმეორებით თერმულ გაფართოებას განიცდის, ანუ განმეორებით ექვემდებარება დაჭიმვისა და კომპრესიულ სტრესს.შედეგად, ობის ღრუს ზედაპირი გაიბზარება, რასაც თერმული დაღლილობა ეწოდება.ამიტომ, მეორე ძირითადი შესრულების მოთხოვნა ცხელიფოლადიარის წინ წამოწეული, ანუ აქვს მაღალი თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა.

ზოგადად რომ ვთქვათ, ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფოლადის თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობაზე, არის:

① ფოლადის თბოგამტარობა.ფოლადის მაღალ თბოგამტარობას შეუძლია შეამციროს ყალიბის ლითონის ზედაპირზე გათბობის ხარისხი, რითაც ამცირებს ფოლადის თერმული დაღლილობის ტენდენციას.ზოგადად ითვლება, რომ ფოლადის თერმული კონდუქტომეტრი დაკავშირებულია ნახშირბადის შემცველობასთან.როდესაც ნახშირბადის შემცველობა მაღალია, თბოგამტარობა დაბალია, ამიტომ არ არის მიზანშეწონილი მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის გამოყენება ცხელი სამუშაოებისთვის.ფოლადი.საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის დაბალი ნახშირბადის შემცველობა (C0.3% 5-0.6%) ჩვეულებრივ გამოიყენება წარმოებაში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის სიხისტისა და სიმტკიცის შემცირება და ასევე საზიანოა.

② ფოლადის კრიტიკული წერტილის ეფექტი.ჩვეულებრივ, რაც უფრო მაღალია ფოლადის კრიტიკული წერტილი (Acl), მით უფრო დაბალია მისი თერმული დაღლილობის ტენდენცია.ამიტომ, ფოლადის კრიტიკული წერტილი ზოგადად იზრდება შენადნობი ელემენტების Cr, W, Si და ტყვიის დამატებით.ამრიგად, აუმჯობესებს ფოლადის თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობას.

2. ფოლადი საყოველთაოდ გამოყენებული ცხელი სამუშაო ფორმებისთვის

(1) ფოლადი ჩაქუჩით გაყალბებისთვის.ზოგადად რომ ვთქვათ, არსებობს ორი თვალსაჩინო საკითხი ფოლადის გამოყენებასთან დაკავშირებით ჩაქუჩით გაყალბების ფორმებისთვის.პირველ რიგში, იგი ექვემდებარება ზემოქმედების დატვირთვას ექსპლუატაციის დროს.ამიტომ, ფოლადის მექანიკური თვისებები უნდა იყოს მაღალი, განსაკუთრებით პლასტიკური დეფორმაციის წინააღმდეგობისა და სიმტკიცისთვის;მეორე მიზეზი არის ის, რომ ჩაქუჩის გაყალბების ჯვარედინი ზომა შედარებით დიდია (<400მმ), რაც მოითხოვს ფოლადის მაღალ გამკვრივებას, რათა უზრუნველყოს ერთიანი მიკროსტრუქტურა და მთლიანი დისკის შესრულება.

ხშირად გამოყენებული ჩაქუჩით გაყალბების ფოლადები მოიცავს 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi და 5CrMnMoSiV.სხვადასხვა ტიპის ჩაქუჩის თვალის ფორმები უნდა გამოიყენონ სხვადასხვა მასალა.ძალიან დიდი ან დიდი ჩაქუჩის გაყალბებისთვის სასურველია 5CrNiMo.ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას 5CrNiTi, 5CrNiW ან 5CrMnMoSi.5CrMnMo ფოლადი ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის ჩაქუჩის გაყალბებისთვის.

(2) ფოლადი გამოიყენება ცხელი ექსტრუზიის ფორმებისთვის, ხოლო ცხელი ექსტრუზიის ფორმების სამუშაო მახასიათებელია ნელი დატვირთვის სიჩქარე.ამრიგად, ობის ღრუს გათბობის ტემპერატურა შედარებით მაღალია, ჩვეულებრივ 500-800 ℃-მდე.ამ ტიპის ფოლადის შესრულების მოთხოვნები ძირითადად ფოკუსირებული უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურის სიძლიერეზე (ანუ მაღალი გამძლეობით) და მაღალი სითბოს დაღლილობის წინააღმდეგობაზე.მოთხოვნები AK და გამკვრივებაზე შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს.ზოგადად, ცხელი ექსტრუზიის ფორმების ზომა მცირეა, ხშირად 70-90 მმ-ზე ნაკლები.

ჩვეულებრივ გამოყენებული ცხელი ექსტრუზიის ფორმები მოიცავს 4CrW2Si, 3Cr2W8V და 5% Cr ტიპის ცხელ სამუშაოებსფოლადის.მათ შორის, 4CrW2Si შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ცივი სამუშაოფოლადიდა ცხელი სამუშაოფოლადი.სხვადასხვა გამოყენების გამო, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სითბოს დამუშავების მეთოდი.ცივი ფორმების დამზადებისას გამოიყენება ჩაქრობის დაბალი ტემპერატურა (870-900 ℃) და დაბალი ან საშუალო ტემპერატურის წრთობის დამუშავება;ცხელი ფორმების დამზადებისას გამოიყენება ჩაქრობის უფრო მაღალი ტემპერატურა (ჩვეულებრივ 950-1000 ℃) და მაღალტემპერატურული წრთობის დამუშავება.

(3) ფოლადი ჩამოსხმის ფორმებისთვის.საერთო ჯამში, ფოლადის მოთხოვნები ჩამოსხმის ფორმებისთვის მსგავსია ცხელი ექსტრუზიის ფორმებისთვის, მაღალი სტაბილურობა და თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა არის მთავარი მოთხოვნები.ასე რომ, ჩვეულებრივ გამოყენებული ფოლადის ტიპი ზოგადად იგივეა, რაც ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ცხელი ექსტრუზიის ფორმებისთვის.ჩვეულებისამებრ, გამოიყენება ფოლადი, როგორიცაა 4CrW2Si და 3Cr2W8V.თუმცა, არსებობს განსხვავებები, როგორიცაა 40Cr, 30CrMnSi და 40CrMo გამოყენება დაბალი დნობის წერტილის Zn შენადნობის ჩამოსხმის ფორმებისთვის;Al და Mg შენადნობის ჩამოსხმის ფორმებისთვის შეიძლება შეირჩეს 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV და ა.შ.Cu შენადნობის ჩამოსხმის ფორმებისთვის ძირითადად გამოიყენება 3Cr2W8V ფოლადი.

პროფესიონალიმოკვდი SტელევიზორიSმომწოდებელი – Jinbaicheng Metal

ჯინბაიჩენგიარის მსოფლიოში წამყვანი მიმწოდებელიცივი და ცხელი სამუშაოფოლადები, პლასტმასიფოლადიs, ჩამოსხმის ხელსაწყოების ფოლადები და საბაჟო ღია ჭურვები, დამუშავება1ყოველწლიურად 00000 ტონა ფოლადი.ჩვენი პროდუქცია იწარმოება3საწარმოო ობიექტებშიშანდონგი, ჯიანგსუ, და გუანდონგის პროვინცია.100-ზე მეტი პატენტით,ჯინბაიჩენგიადგენს მსოფლიო სტანდარტებს, მათ შორის არის ფოლადის პირველი მწარმოებელიჩინეთიმიიღოს ISO 9001 სერთიფიკატი.Ოფიციალური ვებ - გვერდი:www.sdjbcmetal.com ელფოსტა: jinbaichengmetal@gmail.com ან WhatsApp-ზეhttps://wa.me/18854809715