წნევის ჭურჭლის ქვაბის ფოლადის ფირფიტა
(1) განმარტება: გარდა იმისა, რომ მოითხოვს გარკვეულ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, მასალა ასევე უნდა იყოს ერთგვაროვანი და მავნე დეფექტები მკაცრად შეზღუდულია.
(2) ტიპი: შემადგენლობის კლასიფიკაციის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა და შენადნობის ფოლადის ფირფიტა;სიმტკიცის კლასიფიკაციის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს მაღალი, საშუალო და დაბალი წნევის ფოლადის ფირფიტებად;გამოყენების გარემოს მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს მაღალი, საშუალო და დაბალი ტემპერატურის ფოლადის ფირფიტებად და რეზისტენტული ფოლადის ფირფიტებად.ფოლადის ფირფიტის კოროზია.
(3) ძირითადი საწარმოო ქარხნები და ძირითადი იმპორტის მწარმოებელი ქვეყნები:
① მთავარი შიდა წარმოების ქარხნები: Wugang, Anshan Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang და ა.შ.;
②მსხვილი ექსპორტიორი ქვეყნები და რეგიონები: იაპონია, რუსეთი, გერმანია, აღმოსავლეთ ევროპა და სხვა ქვეყნები და რეგიონები.
| ქვაბის ფირფიტა, კონტეინერის ფირფიტა გამოთვლილი წონის სისქე | ||||
| ნომინალური სისქე | სისქე დამატებული ღირებულება | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00-5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00-8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00~15.0 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16.0~25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0~40.0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0.75 | 1 | 1.2 | |
| 101-150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151-200 წწ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201-250 წწ | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301-400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
წნევის ჭურჭლის ფირფიტის სისქე ჩვეულებრივ მერყეობს 5 მმ-დან 200 მმ-მდე და იყოფა რამდენიმე სისქის სპეციფიკაციად ამ პერიოდის განმავლობაში.ეროვნული სტანდარტები ჩამოთვლილია ფურცლების რეკომენდებული ზომები და დასაშვები გადახრები.გარეგნობის ხარისხი
(1) ფოლადის ფირფიტის ფორმა: როგორიცაა ნამგლისებრი მოსახვევი, სიბრტყე, სწორი კუთხე და ა.შ.
(2) ზედაპირის დეფექტები: ფოლადის ფირფიტის ზედაპირული დეფექტები ძირითადად მოიცავს ბზარებს, ნაწიბურებს, გაბრტყელ ბუშტებს, მინარევებს, მუწუკებს, ფორებს, დაპრესილი რკინის ოქსიდის მასშტაბებს და ა.შ. უსაფრთხოების მოთხოვნებიდან გამომდინარე, წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლის ფოლადის ფირფიტებს აქვთ მკაცრი მოთხოვნები ზედაპირზე და შიდა დეფექტები.საერთოდ, ზემოაღნიშნული დეფექტების არსებობა დაუშვებელია.თუმცა, ნებადართულია სათანადო მეთოდების ამოღება და მოცილების ადგილი ბრტყელი უნდა იყოს.მისი სისქე არ უნდა აღემატებოდეს ფოლადის ფირფიტის სისქეში დასაშვებ განსხვავებას.როგორც წესი, არ არის დაშვებული შუალედი.ქიმიური შემადგენლობის ინდექსი:
① ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა: ძირითადად ამოიცნობს ნახშირბადის, სილიციუმის, მანგანუმის, ფოსფორის და გოგირდის შემცველობას.ზოგიერთი ნახშირბადოვანი ფოლადი ასევე შეიცავს გარკვეული რაოდენობით სპილენძს, ქრომს, ნიკელს, მოლიბდენს, ვანადიუმს და სხვა ელემენტებს.მათ შორის ნახშირბადი არის მთავარი ფაქტორი ფოლადის ფირფიტის სიმტკიცის დასადგენად, ანუ ფოლადის ფირფიტის სიმტკიცე იზრდება ნახშირბადის შემცველობის მატებასთან ერთად.ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტების ნახშირბადის შემცველობა 0.16-დან 0.33%-მდეა.მანგანუმი და სილიციუმი ასევე აუმჯობესებს მასალას და ზრდის სიმტკიცეს.სილიციუმი: 0,10-0,55%, მანგანუმი: 0,4-1,6%.ზოგიერთ სტანდარტს არ აქვს სილიციუმის და მანგანუმის მოთხოვნები ჩვეულებრივი ქვაბის ფირფიტებისთვის, ხოლო სპილენძი 0,30% -ზე ნაკლებია.სხვა სტანდარტებს, როგორიცაა იაპონია და რუსეთი, არ აქვთ სპილენძის შემცველობის მოთხოვნები.ზოგიერთი მაღალი ხარისხის ფოლადი შეიცავს ქრომს (0,25%-ზე ნაკლები), ნიკელს (0,30%-ზე ნაკლები), მოლიბდენს (0,10%-ზე ნაკლები) და ვანადიუმს (0,03%-ზე ნაკლები).ქვაბის ფოლადის ფირფიტის თითოეული კლასის ქიმიური შემადგენლობა ნაჩვენებია 6-7-3 ცხრილში მოცემულ პროდუქტის სტანდარტებში.
ზოგადად შიშველი ან შეფუთული.სიგლუვისა და უჟანგავი ფოლადის მოთხოვნილებებისთვის გამოყენებული უნდა იქნეს ყუთები ან საყრდენები ან სამაგრები და შეფუთული უნდა იყოს ტენიანობის საწინააღმდეგო ქაღალდით ან სხვა მასალებით.
ლაზერით შედუღებული ცარიელი და უწყვეტი ცვლადი განივი კვეთის დაფის ტექნოლოგია
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) იყენებს ლაზერს, როგორც შედუღების სითბოს წყაროს, რათა დააკავშიროს და შეადუღოს რამდენიმე სხვადასხვა მასალა, სხვადასხვა სისქე და ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის შენადნობის და ა.შ. სხვადასხვა საფარი მთელ ფირფიტად.
2. ლაზერზე მორგებული შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებით, შესაძლებელია სხვადასხვა სისქის ზომისა და სიმტკიცის დონის მასალების გონივრულად შერწყმა კონსტრუქციული ნაწილების დაძაბულობის პირობების მიხედვით, სტრუქტურული სიხისტის გაუმჯობესება ნაწილების წონის შემცირებისას და ასევე გაზრდის უტილიზაციის კოეფიციენტს. მასალები და შეამცირეთ ნაწილების რაოდენობა.ნაწილების რაოდენობა ამარტივებს პროცესს.ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია გახდა მსუბუქი ავტომობილის ძირითადი ტექნიკური საშუალება და იგი გამოიყენება მრავალი მწარმოებლის მოდელებზე.ძირითადად გამოიყენება წინა და უკანა კარის შიდა პანელებში, წინა და უკანა გრძივი სხივებისთვის, გვერდითი პანელები, იატაკის პანელები, A, B და C სვეტები კარის შიგნით, ბორბლების გადასაფარებლები და საბარგულის შიდა პანელები და ა.შ.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), რომელსაც ასევე უწოდებენ დიფერენციალურ სისქის ფირფიტებს, გულისხმობს რულონის უფსკრულის ზომის რეალურ დროში ცვლილებას კომპიუტერის მეშვეობით ფოლადის ფირფიტის მოძრავი პროცესის დროს, ისე, რომ ნაგლინი თხელი ფირფიტა აქვს წინასწარ განსაზღვრული. მიმართულება მოძრავი მიმართულებით.მორგებული ცვლადი განივი კვეთის ფორმა.
4. უწყვეტი ცვლადი განივი კვეთის პანელის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენებოდა სხეულის სტრუქტურის ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა ძრავის საფარი, B სვეტი, სხეულის შასი, ძრავის დისპერსიის სახელმძღვანელო, შუა სვეტის შიდა პანელი, ტალახის დაცვა და ავარიის ყუთი და ა.შ. და წარმატებით იქნა გამოყენებული Audi, BMW, Volkswagen, GM და სხვა მოდელებზე.
5. ლაზერზე მორგებული შედუღება და უწყვეტი ცვლადი განივი კვეთის ტექნოლოგია ცვლის ჭედური მასალის სისქეს სხვადასხვა ტექნოლოგიური საშუალებებით და გამოიყენება დატვირთვის ქვეშ მყოფი ავტონაწილების სხვადასხვა ნაწილების სხვადასხვა ტარების მოთხოვნების პრობლემის გადასაჭრელად.ამ ორთან შედარებით, მორგებული ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის უპირატესობა მდგომარეობს მის მოქნილობაში, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს ნებისმიერი პოზიციის შერწყმა და სხვადასხვა მასალის შერწყმა.უწყვეტი ცვლადი განივი კვეთის ტექნოლოგიის უპირატესობა ის არის, რომ არ არის შედუღების ნაკერი, სიხისტის ცვლილება სიგრძის მიმართულებით შედარებით რბილია, მას აქვს უკეთესი ფორმირებადი და ზედაპირის ხარისხი კარგია, წარმოების ეფექტურობა მაღალია და ღირებულება არის დაბალი.ბარგი, სამედიცინო აღჭურვილობა, მოტოციკლის ჭურვი;ავტომობილი, ავტობუსის შიდა სახურავი, დაფა;სავარძლის საყრდენი, კარის პანელი, ფანჯრის ჩარჩო და ა.შ.
