გალვანური მილი
პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია:შავი მილი-ტუტე სარეცხი-წყალი სარეცხი-მწნილი-წყალი გამრეცხი-გაჟღენთილი დამხმარე საშუალება-გაშრობა-ცხელი ჩაღრმავება-გარე აფეთქება-შიდა აფეთქება-ჰაერის გაგრილება-წყლის გაგრილება -პასივაცია-წყლის გამორეცხვა-ინსპექტირება-აწონა-შენახვა.
1, ბრენდი და ქიმიური შემადგენლობა
გალვანზირებული ფოლადის მილებისთვის ფოლადის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა უნდა შეესაბამებოდეს შავი მილების ფოლადის ხარისხს და ქიმიურ შემადგენლობას, როგორც მითითებულია GB/T3091-ში.
2, წარმოების მეთოდი
შავი მილის დამზადების მეთოდი (ღუმელის შედუღება ან ელექტრო შედუღება) შერჩეულია მწარმოებლის მიერ.გალავანიზაციისთვის გამოიყენება ცხელი გალვანიზაცია.
3. ძაფისა და მილის შეერთება
ა) ძაფებით მიწოდებული გალვანზირებული ფოლადის მილებისთვის, ძაფები უნდა დამუშავდეს გალვანიზაციის შემდეგ.ძაფი უნდა შეესაბამებოდეს YB 822 წესებს.
(ბ) ფოლადის მილების სახსრები უნდა შეესაბამებოდეს YB 238-ს;მოქნილი თუჯის მილების სახსრები უნდა შეესაბამებოდეს YB 230-ს.
4. მექანიკური თვისებები ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები გალვანიზაციამდე უნდა აკმაყოფილებდეს GB 3091-ის მოთხოვნებს.
5. გალავანი ფენის ერთგვაროვნება გალვანზირებული ფოლადის მილი უნდა შემოწმდეს გალვანური ფენის ერთგვაროვნებაზე.ფოლადის მილის ნიმუში არ უნდა გაწითლდეს (სპილენძის მოოქროვილი) სპილენძის სულფატის ხსნარში ზედიზედ 5 ჯერ ჩაძირვის შემდეგ.
6, ცივი მოსახვევის ტესტი გალვანზირებული ფოლადის მილი ნომინალური დიამეტრით არაუმეტეს 50 მმ უნდა იყოს ცივი მოსახვევის ტესტი.დახრის კუთხე 90°-ია, დახრის რადიუსი 8-ჯერ აღემატება გარე დიამეტრს.ტესტის დროს არ არის შემავსებელი და ნიმუშის შედუღება უნდა განთავსდეს გარედან ან ზედა ნაწილზე მოსახვევის მიმართულებით.ტესტის შემდეგ ნიმუშზე არ უნდა იყოს ბზარები და თუთიის ფენის აქერცვლა.
7, წყლის წნევის ტესტი წყლის წნევის ტესტი უნდა ჩატარდეს კლარნეტში და მორევის დენის ტესტირება ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყლის წნევის ტესტის ნაცვლად.ტესტის წნევა ან შედარების ნიმუშის ზომა მორევის დენის ტესტირებისთვის უნდა აკმაყოფილებდეს GB 3092-ის მოთხოვნებს. ფოლადის მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვანი ინდიკატორია ფოლადის საბოლოო გამოყენების შესრულების (მექანიკური თვისებების) უზრუნველსაყოფად.
① დაჭიმვის სიმტკიცე (σb):მაქსიმალურ ძალას (Fb), რომელსაც ნიმუში ეკისრება გაჭიმვის პროცესში, გაყოფილი ძაბვაზე (σ), რომელიც მიიღება ნიმუშის საწყისი კვეთის ფართობის (So) გაყოფით, ეწოდება წინააღმდეგობის დაჭიმვის სიმტკიცე (σb). , ერთეული არის N/mm2 (MPa).იგი წარმოადგენს ლითონის მასალის მაქსიმალურ უნარს გაუძლოს დაზიანებას დაჭიმვის ძალის ქვეშ.ფორმულაში: Fb-მაქსიმალური ძალა, რომელსაც ნიმუში ატარებს გატეხვისას, N (ნიუტონი);ასე რომ, ნიმუშის თავდაპირველი განივი ფართობი, მმ2.
②მოსვლის წერტილი (σs):გამოყოფის ფენომენის მქონე ლითონის მასალისთვის, დაძაბულობას, რომლის დროსაც ნიმუში შეიძლება გაგრძელდეს გაჭიმვის პროცესის დროს ძალის გაზრდის გარეშე, ეწოდება გამოსავლის წერტილი.თუ ძალა იკლებს, უნდა განვასხვავოთ ზედა და ქვედა მოსავლიანობის წერტილები.გამოყოფის წერტილის ერთეულია N/mm2 (MPa).ზედა მოსავლიანობის წერტილი (σsu): მაქსიმალური დაძაბულობა ნიმუშის დაცემამდე და ძალის პირველად ვარდნამდე;ქვედა მოსავლიანობის წერტილი (σsl): მინიმალური სტრესი მოსავლიანობის ეტაპზე, როდესაც არ არის გათვალისწინებული საწყისი გარდამავალი ეფექტი.სად: Fs--გამოცემის ძალა (მუდმივი) ნიმუშის დაჭიმვის პროცესის დროს, N (ნიუტონი) So-- ნიმუშის თავდაპირველი განივი კვეთის ფართობი, mm2.
③ დრეკადობა გატეხვის შემდეგ:(σ) დაჭიმვის ტესტში, ლიანდაგის სიგრძის პროცენტს, რომელიც გაიზარდა ნიმუშის გატეხვის შემდეგ საწყის ლიანდაგის სიგრძემდე, ეწოდება დრეკადობა.გამოხატული σ-ით, ერთეული არის %.ფორმულაში: L1 - ნიმუშის ლიანდაგის სიგრძე გატეხვის შემდეგ, მმ-ში;L0 - ნიმუშის ორიგინალური ლიანდაგის სიგრძე, მმ-ში.
④ ფართობის შემცირება:(ψ) დაჭიმვის ტესტში, კვეთის ფართობის მაქსიმალური შემცირების პროცენტს ნიმუშის შემცირებულ დიამეტრზე ნიმუშის თავდაპირველ განივი კვეთის ფართობამდე გატეხვის შემდეგ, ეწოდება ფართობის შემცირება.გამოსახული ψ, ერთეული არის %.ფორმულაში: S0 - ნიმუშის თავდაპირველი განივი ფართობი, მმ2;S1 - მინიმალური კვეთის ფართობი ნიმუშის შემცირებულ დიამეტრზე მისი გატეხვის შემდეგ, მმ2.
⑤ სიხისტის ინდექსი:ლითონის მასალების უნარს, წინააღმდეგობა გაუწიოს ზედაპირზე მყარი საგნების ჩაღრმავებას, ეწოდება სიმტკიცე.ტესტის სხვადასხვა მეთოდისა და გამოყენების სფეროს მიხედვით, სიხისტე შეიძლება დაიყოს ბრინელის სიხისტე, როკველის სიხისტე, ვიკერსის სიხისტე, ნაპირის სიხისტე, მიკრო სიხისტე და მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე.არსებობს სამი ხშირად გამოყენებული მილი: ბრინელი, როკველი და ვიკერსის სიხისტე.
ბრინელის სიმტკიცე (HB):გამოიყენეთ ფოლადის ბურთი ან ცემენტირებული კარბიდის ბურთი გარკვეული დიამეტრით, რომ დააწკაპუნოთ იგი ნიმუშის ზედაპირზე მითითებული ტესტის ძალით (F), ამოიღეთ ტესტის ძალა მითითებული შენახვის დროის შემდეგ და გაზომეთ ჩაღრმავების დიამეტრი ზედაპირზე. ნიმუში (L).ბრინელის სიხისტის მნიშვნელობა არის კოეფიციენტი, რომელიც მიღებულია საცდელი ძალის გაყოფით ჩაღრმავების სფერული ზედაპირის ფართობზე.გამოხატული HBS-ში (ფოლადის ბურთი), ერთეული არის N/mm2 (MPa).
